全主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機三度空間調理，使烙鐵和錫線(xiàn)均不需假作業(yè)員之手，它替代了您的雙手，手臂可以調整至您想要的恣意焊接之位。
1、主動(dòng)送錫體系：您只需輕踩腳踏開(kāi)關(guān)，錫線(xiàn)將主動(dòng)的、定速、定量的伸到烙鐵頭。
2、選用手動(dòng)數字式溫度設定一目了然，主動(dòng)恒溫控制方式。
3、高度牢靠的金屬防靜電形式規劃，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)巨細可調。
4、全主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機控制簡(jiǎn)單菜鳥(niǎo)二小時(shí)熟練，可節約50%人力。
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現裁斷銅絲的現象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線(xiàn)的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì )造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線(xiàn)及剝皮長(cháng)短的現象?？偨Y常見(jiàn)的處理方法如下：
①連續每條傷芯線(xiàn)。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導致每條線(xiàn)刮傷芯線(xiàn)。這種情況調整刀值深度可以解決。
②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線(xiàn)。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線(xiàn)剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙，導致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩定。如機臺使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷(xiāo)子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠(chǎng)家現場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。
進(jìn)線(xiàn)輪抬起旋鈕：剝線(xiàn)機穿線(xiàn)時(shí)抬起進(jìn)線(xiàn)輪，順時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線(xiàn)輪，以便能夠順利穿過(guò)線(xiàn)材;工作時(shí)放下進(jìn)線(xiàn)輪逆時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線(xiàn)輪，壓住線(xiàn)材。
出線(xiàn)輪抬起旋鈕：取出線(xiàn)材時(shí)抬起出線(xiàn)輪，逆時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為抬起出線(xiàn)輪，以便能夠順利取出線(xiàn)材;工作時(shí)放下出線(xiàn)輪，順時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為放下出線(xiàn)輪。(當用短剝程序時(shí)，應使出線(xiàn)輪抬起)。
出線(xiàn)輪壓力調節旋鈕：為剝線(xiàn)機調節出線(xiàn)輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉，出線(xiàn)輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉，進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。(根據線(xiàn)材的線(xiàn)皮強度來(lái)確定，即剝線(xiàn)機剝線(xiàn)皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。
刀架總成：在剝線(xiàn)機中負責線(xiàn)材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開(kāi)到大，以便線(xiàn)材順利通過(guò)刀具。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢(xún)...
